產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
聚乙烯蠟粉應(yīng)用領(lǐng)域
涂料、油墨、粉末涂料等行業(yè)。
聚乙烯蠟粉功能特性
S3920F為經(jīng)過特殊工藝制備、表面活化改性的聚四氟乙烯改性聚乙烯超細(xì)粉。本品主要作為改性添加劑，增加涂層、油墨的不粘性和耐劃傷性，同時起到改善表面手感的效果，增強(qiáng)消光效果。
詳情介紹：
聚乙烯蠟粉S3620
1. 產(chǎn)品指標(biāo)
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品 名
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S3620
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類 型
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純PE
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外 觀
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白色微粉
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熔點(diǎn)（℃）
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118
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相對密度
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0.9-1.0g／ml
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平均粒徑(µm)
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6
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2.功能特性
S3620為經(jīng)過特殊工藝制備、表面活化改性的聚乙烯超細(xì)蠟粉。主要作為改性添加劑，增加涂層、油墨的潤滑性、不粘性及耐劃傷性，同時起到改善表面手感的效果，和聚四氟乙烯超細(xì)粉相比，價(jià)格更優(yōu)。
3.應(yīng)用領(lǐng)域
涂料、油墨、粉末涂料等行業(yè)。
4.使用指南
添加量：根據(jù)具體工藝和要求而定。需要客戶先試驗(yàn)確定*佳用量，建議添加量為總質(zhì)量的0.2%-5.0%。
添加方式：視加工工藝而定，務(wù)必確保分散均勻。
5.注意事項(xiàng)
1) 本產(chǎn)品包裝在雙層聚乙烯塑料袋內(nèi)，外包裝為牛皮紙袋，每桶凈重15kg；
2) 本產(chǎn)品應(yīng)存放在清潔、干燥之處，防止灰塵、水汽等雜質(zhì)混入；
3) 使用過程中，應(yīng)防止未用產(chǎn)品受潮而影響使用效果。
聚四氟乙烯改性聚乙烯蠟粉S3920F
1. 產(chǎn)品指標(biāo)
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品 名
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S3920F
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類 型
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PTFE/PE
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外 觀
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白色微粉
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熔點(diǎn)（℃）
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102-327
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相對密度
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1.0-1.5g／ml
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平均粒徑(µm)
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＜7.5
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2.功能特性
S3920F為經(jīng)過特殊工藝制備、表面活化改性的聚四氟乙烯改性聚乙烯超細(xì)粉。本品主要作為改性添加劑，增加涂層、油墨的不粘性和耐劃傷性，同時起到改善表面手感的效果，增強(qiáng)消光效果。
3.主要應(yīng)用領(lǐng)域
涂料、油墨、粉末涂料等行業(yè)。
4.使用指南
添加量：根據(jù)具體工藝和要求而定。需要客戶先試驗(yàn)確定*佳用量，建議添加量為總質(zhì)量的0.2%-5.0%。
添加方式：視加工工藝而定，務(wù)必確保分散均勻。
5.注意事項(xiàng)
1) 本產(chǎn)品包裝在雙層聚乙烯塑料袋內(nèi)，外包裝為牛皮紙袋，每袋凈重15kg；
2) 本產(chǎn)品應(yīng)存放在清潔、干燥之處，防止灰塵、水汽等雜質(zhì)混入；
3) 使用過程中，應(yīng)防止未用產(chǎn)品受潮而影響使用效果。
聚乙烯蠟粉在粉末涂料中應(yīng)用
聚乙烯蠟粉:聚乙烯蠟R-(CH2-CH2)n-CH3，分子量1000～5000，是白色、無味、無臭的惰性物質(zhì)，可在104～130攝氏度下熔融，也可以在高溫時溶解于溶劑和樹脂中，但在降溫時仍會析出，它的析出細(xì)度與冷卻速度有關(guān)：慢速冷卻得到較粗的顆粒(5-10um)，快速冷卻析出較細(xì)的顆粒(1.5～3um)。在粉末涂料的成膜過程中，當(dāng)涂膜冷卻，聚乙烯蠟從涂液中析出，形成細(xì)微顆粒，浮在涂膜表面，起到紋理、消光、滑爽、抗擦劃傷作用；適當(dāng)?shù)剡x擇微粉蠟和涂料體系可得到各種花紋。
聚乙烯蠟粉在粉末涂料中應(yīng)用
聚乙烯蠟粉:聚乙烯蠟R-(CH2-CH2)n-CH3，分子量1000～5000，是白色、無味、無臭的惰性物質(zhì)，可在104～130攝氏度下熔融，也可以在高溫時溶解于溶劑和樹脂中，但在降溫時仍會析出，它的析出細(xì)度與冷卻速度有關(guān)：慢速冷卻得到較粗的顆粒(5-10um)，快速冷卻析出較細(xì)的顆粒(1.5～3um)。在粉末涂料的成膜過程中，當(dāng)涂膜冷卻，聚乙烯蠟從涂液中析出，形成細(xì)微顆粒，浮在涂膜表面，起到紋理、消光、滑爽、抗擦劃傷作用；適當(dāng)?shù)剡x擇微粉蠟和涂料體系可得到各種花紋。
一、聚乙烯微粉蠟的效果：
1、紋理、消光：
涂膜冷卻時，聚乙烯蠟微粒從涂液中析出并遷移至涂膜表面，產(chǎn)生花紋和消光的效果；在粉末涂料中，不同微粉蠟對光澤度降低不同，可以根據(jù)光澤度要求選擇微粉蠟。微粉蠟加量1%左右，60光澤度降低5～15。
2、抗劃傷、抗磨損、抗拋光、抗刻印：
微細(xì)的聚乙烯蠟以分散顆粒形式存在與涂層表面，降低涂層的摩擦系數(shù)，使物體碰撞涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向，減輕受摩擦而被拋光的傾向，保持低光澤低耐久性。加量0.5～1%可使涂膜動態(tài)摩擦系數(shù)從0.35降低到0.25。 當(dāng)另外物體接觸已涂敷產(chǎn)品時，它們有時在涂膜上留下黑色印跡，聚乙烯蠟加到膜中則可降低這種傾向，或使印跡易于擦去。
3、對顏料分散的影響：
微粉蠟增強(qiáng)了對顏料團(tuán)聚體的潤濕和分散，使顏料著色強(qiáng)度提高。加量0.5～3%可使顏料著色強(qiáng)度提高10%～30%。
4、對擠出產(chǎn)量對影響：
微粉蠟使螺桿扭矩降低，加入1%可使擠出機(jī)產(chǎn)率提高5～25%。
5、滑爽、質(zhì)感：
聚乙烯蠟賦予涂膜以優(yōu)良的質(zhì)感。
6、防水性：
含蠟涂膜具有更好的疏水性。
7、材底濕潤：
蠟微粒從涂膜析出有助于吸附在多孔底材上的氣體脫出。
二、用量和加入方法
聚乙烯蠟微粉化蠟皆可后加，后加添加量小于1%即可達(dá)到極好的效果。
三、品種
1、低分子量聚乙烯均聚物蠟，具良好的消光效果和綜合性能，
2、酰胺改性蠟增加了涂料組分中的不相容性及混亂度，在熱熔狀態(tài)下，導(dǎo)致體系粘度、表面張力急劇下降而發(fā)生蠟基向涂層表面遷移，其結(jié)果是固化后度涂層表面形成一層致密的包覆膜，產(chǎn)生失光。除環(huán)氧樹脂類粉末涂料外均適用。
3、聚四氟乙烯改性聚乙烯蠟，耐摩擦性好，具有高的抗劃傷性、爽滑、質(zhì)感。含聚四氟蠟粉，因其不能熔化,以單個粒子凸顯于表面,成為抵御磨損的**道防線,從而增長耐磨損的時間.而當(dāng)涂膜冷卻時，聚乙烯蠟從涂液中析出，形成細(xì)微顆粒，浮在涂膜表面，起到滑爽、抗刮傷的作用，成為耐磨損的**道防線。
