產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
空心玻璃微珠
空心微珠是一種具有重量輕、體積大，導(dǎo)熱系數(shù)低，抗壓強(qiáng)度高、吸油率低、分散性和流動(dòng)性好、化學(xué)穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。是保溫涂料、熱固性塑料、玻璃鋼、SMC、人造石等產(chǎn)品的上等填料；是乳化炸 藥優(yōu)良的敏化劑，增加乳化炸 藥的存貯時(shí)間，改善乳化炸 藥的敏化性和穩(wěn)定性；油氣田開采行業(yè)利用其低密度高抗壓的特點(diǎn)配制低密度固井水泥漿和低密度鉆井液。
詳情介紹：
空心玻璃微珠
空心微珠是一種中空的圓球粉末狀性能優(yōu)異的超輕質(zhì)無機(jī)非金屬新材料，它將成為二十一世紀(jì)新型復(fù)合材料的主流。其真密度在0.20-0.60/cm3, 粒徑在2-125微米之間。具有重量輕、體積大，導(dǎo)熱系數(shù)低，抗壓強(qiáng)度高、吸油率低、分散性和流動(dòng)性好、化學(xué)穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。是保溫涂料、熱固性塑料、玻璃鋼、SMC、人造石等產(chǎn)品的上等填料；是乳化炸 藥優(yōu)良的敏化劑，增加乳化炸 藥的存貯時(shí)間，改善乳化炸 藥的敏化性和穩(wěn)定性；油氣田開采行業(yè)利用其低密度高抗壓的特點(diǎn)配制低密度固井水泥漿和低密度鉆井液。
產(chǎn)品參數(shù)：
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型號(hào)
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顏 色
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抗壓強(qiáng)度
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真密度
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粒徑（中間-*大 ）
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漂浮率
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K110
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純白色
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5 MPa
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0.25 g/cm3
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65-125μm
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93%
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K90
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純白色
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14 MPa
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0.32 g/cm3
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56-120μm
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92%
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K85
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純白色
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28 MPa
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0.40 g/cm3
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45-100μm
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92%
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K80
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純白色
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41 MPa
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0.46 g/cm3
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45-85μm
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92%
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K65
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純白色
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69 MPa
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0.60 g/cm3
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40-80μm
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92%
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產(chǎn)品性能特點(diǎn)：
(1)提高流動(dòng)性能
空心微珠是微小的球體，球型率好，具有滾珠軸承效應(yīng)，能提高流動(dòng)性，能降低樹脂混合物的黏度和內(nèi)應(yīng)力。因此，在加工過程中復(fù)合材料動(dòng)態(tài)生熱少，能防止?jié)櫥蛔愫途植繜岱纸?，注塑時(shí)更容易擠出，不僅減少制品的缺陷，而且使生產(chǎn)效率提高15%-20%。
(2)較高的樹脂替代率
空心微珠具有*小的比表面積及低吸油率，它在混合物中能夠具有良好的分散性，很容易被壓緊和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大減少樹脂的使用量，增加填料的用量，有效減小VOC指標(biāo)，同時(shí)降低了成本。
(3)降低制品的收縮和曲翹
空心微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的穩(wěn)定性非常高，能夠減少收縮和翹曲。若填充比例適當(dāng)時(shí)，制品的韌性明顯改善，抗沖擊性顯著提高，表面硬度增強(qiáng)。
(4) 體積成本更經(jīng)濟(jì)
高性能空心微珠的密度僅是樹脂密度的幾分之一，只需使用少量的空心微珠就能替換較重的材料。當(dāng)考量單位體積成本，而非單位重量成本時(shí)，高性能空心微珠能顯著降低成本。
(5)調(diào)節(jié)產(chǎn)品密度
空心微珠的密度通常在0.20～0.60g/cm3，而礦物填料密度一般都在2.7～4.4 g/cm3左右（我們使用的數(shù)據(jù)必須是微粒的真實(shí)密度）。為了得到相等的體積，必須使用14千克或更多的滑石粉才能得到使用1千克的空心微珠的效果。因此添加不同比例的空心微珠就能夠得到你所想要的理想密度。
產(chǎn)品應(yīng)用：
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應(yīng)用領(lǐng)域
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K110
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K90
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K85
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K80
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K65
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建筑材料
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建筑保溫涂料（輥涂）
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建筑保溫涂料（噴涂）
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一般工業(yè)漆
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管道儲(chǔ)罐隔熱漆
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修補(bǔ)膩?zhàn)?/font>
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夾合板膩?zhàn)?/font>
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瓷磚水泥
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人造石
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塑料、玻璃鋼
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浮體材料
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聚氨酯注塑
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保齡球
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高爾夫球（輕質(zhì)）
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SMC(BMC)
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合成泡沫
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塑料（熱固性）
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塑料（熱塑性）
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其他
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膠黏劑
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乳化**
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家具（聚酯澆鑄）
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油氣田開采
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固井水泥漿（一般井）
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輕質(zhì)固井水泥漿（深井）
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低密度鉆井液
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完井液
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深海浮標(biāo)體
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注：以上符號(hào) “●”為優(yōu)良 “◆”為好 “▲”為滿意
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空心玻璃微珠如果密度太輕其抗壓強(qiáng)度就會(huì)降低，如果選擇型號(hào)不當(dāng)，應(yīng)用在產(chǎn)品里性能會(huì)大幅度下降。如果能夠成功的將其和制品結(jié)合，就可大大地降低制品的密度及使用成本。不同型號(hào)的空心玻璃微珠會(huì)對(duì)你的工藝條件、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本產(chǎn)生不同的影響，請(qǐng)參照上表或者咨詢我司技術(shù)顧問，選擇*適合你的空心微珠產(chǎn)品。
空心玻璃微珠應(yīng)用于塑料、橡膠
空心玻璃微珠應(yīng)用于塑料、橡膠
空心玻璃微珠用于超高分子量聚乙烯材料的填充，既充當(dāng)了改善加工流動(dòng)性的固體潤(rùn)滑劑，又可對(duì)超高分子量聚乙烯材料的綜合力學(xué)性能進(jìn)行改性，以提高其強(qiáng)度和耐磨性等。加有空心玻璃微珠的尼龍6的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能得到提高，并可防止由光和熱引起的材料老化。隨著玻璃微珠含量的增加，材料的馬丁耐熱溫度提高。用于生產(chǎn)軸承、照相機(jī)、家具配件等；用空心玻璃微珠填充硬質(zhì)PVC，生產(chǎn)異型材、管材和板材，可使材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性，提高剛性和耐熱溫度，并提高生產(chǎn)效率；填充ABS，可改善材料尺寸的穩(wěn)定性，降低收縮率，提高抗壓強(qiáng)度和抗彎模量，并改善表面上漆性能，可廣泛用于電視機(jī)殼、汽車塑料件、音響設(shè)備、家用電器的生產(chǎn)；填充環(huán)氧樹脂，可降低材料粘度，改善物理機(jī)械性能，可用于生產(chǎn)復(fù)合泡沫塑料、深海潛艇、救生艇等；
空心玻璃微珠應(yīng)用于油漆涂料
玻璃微珠有*小的比表面積和低吸油率，可大大減少涂料中其他各生產(chǎn)成份的使用量。.玻璃微珠?；|(zhì)的表面更抗化學(xué)腐蝕，對(duì)光有反射作用。因此，涂料涂層具有防污、防腐蝕、防紫外線、防黃變以及抗刮效果。緊密排列的空心玻璃微珠內(nèi)部含有稀薄的氣體，其導(dǎo)熱系數(shù)低，所以涂料涂層具有非常好的隔熱保溫效果?？招牟Ａ⒅榭捎行г鰪?qiáng)涂層的流動(dòng)、流平性?？招牟Ａ⒅閮?nèi)含有氣體具有較好的抗冷熱收縮性，從而增強(qiáng)涂層的彈性，大大減少涂層因受熱脹冷縮而引起開裂和脫落。在高填充量的前提下，涂料的黏度增加不明顯，因此溶劑的使用量可減少，就能降低涂料在使用過程中有毒氣體的排放量，有效減小VOC 指標(biāo)。
使用建議:一般添加量為對(duì)全重量的10-20%。把空心玻璃微珠放到*后添加，采用低速度、低剪切力的攪拌設(shè)備分散，因?yàn)槲⒅榍蛐瘟鲃?dòng)性好，之間摩擦力也不大，所以分散很容易，短時(shí)間內(nèi)就可以潮濕完全，稍延長(zhǎng)攪拌時(shí)間達(dá)到均勻分散即可?？招牟Ａ⒅榛瘜W(xué)惰性，無毒，但因其極輕，所以添加時(shí)需要特別注意。我們建議采取分步加入法，也就是每次加入量為剩余微珠的1/2，逐步加入，這樣能很好的避免微珠漂浮到空氣中和使分散更完全。
空心玻璃微珠應(yīng)用于汽車底盤裝甲
底盤裝甲：底盤裝甲，顧名思義就是給汽車底盤裝上堅(jiān)固的甲胄。而事實(shí)上這也確實(shí)是目前保護(hù)汽車底盤裸露部件的**方法。專業(yè)的底盤裝甲是將一種特殊的彈性膠質(zhì)材料噴涂在汽車底盤上，將底盤及車輪上方的部位完全包裹起來，待其自然固結(jié)后形成的一層有一定強(qiáng)度的耐腐蝕底盤保護(hù)層。添加了空心玻璃微珠的底盤漆特性：玻璃微珠?；|(zhì)的表面更抗化學(xué)腐蝕，因此，涂料涂層具有防污、防腐蝕、防黃變以及抗刮效果。若填充適當(dāng)比例，微粒球形的結(jié)構(gòu)使其對(duì)沖擊力和應(yīng)力有很好的分散作用，添加到涂料中能很好地提高涂膜的抗外力沖擊性能，而且也能減少涂層因熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力開裂。制品的韌性明顯改善，抗沖擊性顯著提高，表面硬度增強(qiáng)。微粒為密閉空心球體，添加進(jìn)涂料中形成很多微觀的獨(dú)立絕熱腔體，從而大大提高涂膜對(duì)熱及聲音的絕緣性，起到很好的隔熱和降噪音的作用。
空心玻璃微珠應(yīng)用于人造木
填充了空心玻璃微珠的人造木可以為制造家具部件、裝飾品與雕塑提供出色的質(zhì)量保證。在原配方中添加不同比例的空心玻璃微珠，可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品密度?？招牟Ａ⑶虻奈吐时忍妓徕}等普通填料要小得多，可使粘度顯著下降。與傳統(tǒng)礦物添加劑相比，空心玻璃微珠具有更好的流動(dòng)性，適用于制造面積大而薄的板材，添加空心玻璃微珠后的材料更易釘釘加工，改變了傳統(tǒng)配方的人造木普遍存在的釘釘后出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象?？招牟Ａ⒅榈奶畛淞恳话阍?%-20%之間。空心玻璃微珠極易與樹脂混合，一般建議在較慢的攪拌速度下在混合的*后階段加入空心玻璃微珠。如果必須使用高壓泵，則事先必須確定空心玻璃微珠的強(qiáng)度是否達(dá)到要求。
注意：空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我們強(qiáng)烈建議添加空心玻璃微珠的混合速度應(yīng)低于100 轉(zhuǎn)/分鐘。
